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高空斜拉式型鋼操作平臺(tái)模板支撐體系施工工法專題配音文案,由
配音云精盡配音制作
公共性建筑中的中空結(jié)構(gòu)已成為現(xiàn)代建筑師的常規(guī)手筆,如 自動(dòng)扶梯 等空間形式,具有跨越層數(shù)多、空間高度大等特點(diǎn),頂部混凝土樓板模板支撐體系搭設(shè)高度大、支撐架體 易發(fā)生 撓曲變形、穩(wěn)定性能差,施工過(guò)程中存在一定的安全隱患。我公司技術(shù)人員從空間角度考慮,著重于增強(qiáng)架體穩(wěn)定性,研發(fā)了高空斜拉型鋼平臺(tái)模板支撐體系施工工法,通過(guò)降低支撐體系搭設(shè)高度,保證體系的穩(wěn)定性和施工安全性,更好的控制結(jié)構(gòu)撓曲變形、提高工程質(zhì)量。相對(duì)于其他型鋼平臺(tái)支撐形式,改施工方法節(jié)約了鋼材使用量和自身重量,工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)安全。
工法特點(diǎn):高空搭設(shè)型鋼平臺(tái),通過(guò)端部錨固件、斜拉環(huán)和上部預(yù)埋鋼筋吊環(huán)斜拉固定鋼平臺(tái),平臺(tái)支撐體系安全穩(wěn)定。
適用范圍:本工法試用于公共性建筑物的空間結(jié)構(gòu)施工。
工藝原理:依據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算并選取構(gòu)件參數(shù)、縮小模板支撐體系空間搭設(shè)高度。
操作要點(diǎn):
1、安全計(jì)算
根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載,計(jì)算架體搭設(shè)參數(shù),確定型鋼受力荷載,選取型號(hào),保證極限承載力及撓度變形滿足規(guī)范要求。設(shè)計(jì)預(yù)埋鋼筋吊環(huán)、斜拉環(huán)和焊縫尺寸。設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)上部臨時(shí)斜拉框架梁,確定其承載力,項(xiàng)目部組織編制施工方案并進(jìn)行專家論證。
2、構(gòu)件加工制作
選用直徑()鋼筋制作預(yù)埋吊環(huán),直徑()鋼筋制作U型斜拉環(huán),長(zhǎng)(),()工字鋼作為型鋼梁;加工()×()×() mm鋼板制作連接板;制作防滑鋼筋柱,長(zhǎng)()mm。
3、構(gòu)件組拼
按照設(shè)計(jì)斜拉點(diǎn)位在型鋼梁測(cè)量放線,焊接連接板;
完成后根據(jù)斜拉角度在連接板上畫(huà)出斜拉角度線,按照角度線焊接U型鋼筋拉環(huán),雙面焊接。
在型鋼梁上依據(jù)立桿間距布設(shè)點(diǎn)位,焊接防滑鋼筋柱。
焊接過(guò)程中要求焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
型鋼梁共設(shè)()組斜拉環(huán),兩端各兩組,雙面布置,通過(guò)連接板與型鋼梁連接。
4、預(yù)埋鋼筋吊環(huán)
于鋼平臺(tái)搭設(shè)的上一層結(jié)構(gòu)梁內(nèi)部事先預(yù)埋鋼筋吊環(huán),安放位置與型鋼梁相對(duì)應(yīng);因頂板橫向主梁荷載較大,根據(jù)截面尺寸計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)材料情況,預(yù)埋雙環(huán)。
5、鋼平臺(tái)安裝
將型鋼梁放置于下部?jī)蓪犹幍臉菍佣纯谶吜杭皹前迳希瞬坎捎霉ぞ呤藉^固件錨固。頂板橫向主梁支撐采取垂直于型鋼梁安放 短肢 副鋼梁的方法來(lái)均分荷載,鋼梁上部鋪設(shè)竹架板,穿過(guò)斜拉環(huán)安裝()號(hào)鋼絲繩,與上層預(yù)埋吊環(huán)連接,使型鋼梁斜拉固定。
6、按設(shè)計(jì)參數(shù)在鋼平臺(tái)上搭設(shè)滿堂支撐架。并對(duì)搭設(shè)的支撐體系進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工過(guò)程中,經(jīng)檢測(cè)平臺(tái)鋼梁撓曲變形()mm,滿足規(guī)范要求,平臺(tái)支撐體系安全可靠。
本工法成功應(yīng)用于漢中市竹園華府等工程;在竹園華府工程運(yùn)用中,鋼平臺(tái)搭設(shè)于()m高空,模板支撐體系高度()m,取代了()m高 落地高支模體系,支撐體系高度大大降低,增強(qiáng)體系穩(wěn)定性,同時(shí)立桿間距加大,便于施工操作,降低材料損耗,并在本工程周轉(zhuǎn)使用兩次,節(jié)約工程成本()萬(wàn)元,梁板無(wú)撓曲變形及裂縫產(chǎn)生,滿足規(guī)范要求,施工過(guò)程中未發(fā)生任何質(zhì)量安全事故,社會(huì)效益顯著。
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