建筑模架作為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具，模架體系日新月異。我公司針對當前建筑市場模架體系發(fā)展趨勢，引進中建八局工程研究院聯(lián)合高校和專業(yè)公司共同研制的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型模板組合體系—鋁框木模板體系，根據(jù)地方市場準入情況，創(chuàng)新改造支撐系統(tǒng)，成立了新型模架生產(chǎn)中心。目前中建八局第二建設有限公司模架生產(chǎn)中心占地（）畝，廠房建筑面積()平方米，引進國際先進的生產(chǎn)設備和檢測設備()臺，鋁木模板年產(chǎn)量()萬平方米，產(chǎn)品已在濟南多個項目進行應用。

鋁框木模板體系，由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、配件系統(tǒng)構(gòu)成，具有1、墻柱梁板混凝土整體澆筑，通過合理布置早拆鋁梁和早拆頭，人為將結(jié)構(gòu)跨度減小，從而達到早期拆模的目的，加快模板周轉(zhuǎn)，減少模板投入；2、墻模、頂模和支撐系統(tǒng)采用一體化設計，拼裝完成后形成整體框架，穩(wěn)定性好，承載力高；3、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平均使用成本低，鋁框周轉(zhuǎn)次數(shù)可高達()次、板面可使用()次；4、單塊模板自重在15公斤以下，采用銷釘銷片連接，安裝操作簡單；5、混凝土成型質(zhì)量好，截面尺寸準確；6、木方零投入，低碳、環(huán)保等特點。

模板系統(tǒng)包括陰陽角模和大面模板，陰陽角模采用純鋁構(gòu)件，大面模板采用牌號為6061-T6的鋁合金型材做邊框，鋁合金方管做背楞，內(nèi)部鑲嵌15mm厚覆膜木膠板組成。支撐系統(tǒng)采用斜撐和YJ-22型工具式鋼管立柱，并在在工具式鋼管立柱上設置承插式水平鋼管支撐，確保支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性。緊固系統(tǒng)采用兩根()方鋼組合背楞，()螺栓對拉緊固，保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。附件系統(tǒng)包括銷釘、銷片、早拆鋁梁、早拆頭等。利用銷釘、銷片配合將單件模板連接成整體； 鋁框木模板體系的應用，要求遵循如下工藝流程：

配模設計、模板加工、工廠預拼裝、編號包裝運輸、現(xiàn)場測量放線、安裝墻柱模板、安裝梁模板（包括早拆鋁梁）、安裝樓板模板、墻柱梁板模板調(diào)整加固、模板拆除、模板清理及涂刷脫模劑、早拆體系拆除。配模設計主要根據(jù)建筑物層高、開間、進深、門洞及梁柱位置尺寸綜合考慮，盡可能對建筑結(jié)構(gòu)進行深化，主要集中在外墻造型、梁板底標高、()mm以下墻垛、樓梯結(jié)構(gòu)形式等方面。樓板模板標準尺寸采用()mm，根據(jù)開間、進深合理設置()mm寬鋁梁。墻體模板標準尺寸采用()mm和()mm，依據(jù)施工圖中的墻體尺寸進行排布，非標準模板設置在墻體頂端和側(cè)端。外墻、樓梯間、電梯間模板層高按增加()考慮，下垮()，上升()。

模板加工主要采用機械化生產(chǎn)，型材的切割、沖孔、焊接和木模板的切割采用專用設備，保證加工精度，尤其焊接采用焊接機器人進行，保證質(zhì)量。木模板切割面涂刷桐油進行處理，木膠板與鋁合金邊框縫隙填塞密封膠，減少模板端部吸水膨脹，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。工廠預拼裝要求嚴格按照施工圖設計進行，拼裝完成后必須組織驗收，合格后在每塊模板上進行唯一標識，與模板拼裝圖一一對應。編號包裝要求專人負責核對，裝運輕拿輕放。

安裝墻柱模板前，要求對墻柱梁模板控制線進行復核，墻柱鋼筋及預留預埋進行隱蔽驗收，墻柱周邊樓板標高誤差控制在5mm以內(nèi)，合格后方可進行。墻模板安裝從陰角開始，按照模板拼裝圖按編號順序進行；柱模板安裝可提前將陽角模與兩側(cè)第一塊模板拼成整體后進行。兩面合模前穿入對拉螺栓，并外套PVC管，確保對拉螺栓的重復利用。為了拆除方便，墻柱模與內(nèi)角模連接時銷釘?shù)念^部盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱模板間連接銷釘?shù)匿N片要從上往下插，以免在混凝土澆筑時脫落。墻柱模板端部及轉(zhuǎn)角處連接增加部分螺栓連接，避免部分銷片松動、脫落產(chǎn)生漲模。

安裝梁模板要求在墻柱模板安裝、滿堂架支撐系統(tǒng)搭設完成后進行，按照先梁底后梁側(cè)，先梁端后梁中的順序按模板拼裝圖編號依次拼裝好梁模板，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標高，支撐桿應垂直，無松動。安裝樓板模板要求在墻頂、梁頂角模安裝完成后開始，然后按模板拼裝圖編號從角部開始，依次拼裝樓板模板，直至全部拼裝完成。墻柱梁板模板調(diào)整加固在所有模板拼裝完成后進行，首先安裝背楞，然后擰緊穿墻螺桿，接著安裝斜撐，最后通過斜撐上的絲桿調(diào)整墻柱模板垂直度，通過工具式鋼管立柱上的絲扣調(diào)節(jié)梁板底標高。墻柱模板加固要求兩人在墻柱的兩側(cè)同時進行，背楞、穿墻螺栓、斜撐安裝必須緊固牢靠。

模板拆除按先豎向模板，后水平模板的順序進行。豎向模板拆除先拆除斜支撐，然后拆除穿墻螺栓，卸下背楞，接著輕擊螺栓一端，抽出穿墻螺栓，再然后拆除連接模板的銷釘和楔片，最后用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆除從陽角一端開始順序進行。梁板水平模板拆除先從梁板支撐桿連接的位置開始，首先拆除早拆鋁梁與早拆頭的連接，以及早拆鋁梁與水平模板的連接，接著拆除鋁梁，緊跟著拆除水平模板的連接銷釘和銷片，然后拆除水平模板和水平陰角模板。拆除水平模板時確保工具式鋼支撐保持原樣，不得松動。及時清理拆下的模板、配件，并均勻涂刷脫模劑，然后通過預留的上料口搬運至上層結(jié)構(gòu)有序堆放。拆除、搬運時注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。待混凝土強度達到規(guī)范要求強度后拆除早拆支撐系統(tǒng)，按照先水平桿后立桿的順序進行。隨著時代的發(fā)展，在可持續(xù)發(fā)展和綠色建造的理念指導下，我們將不斷努力創(chuàng)新，積極推廣應用，為建筑行業(yè)的發(fā)展略盡綿力。