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外層線路制作主要是針對(duì)印刷電路最外兩面進(jìn)行線路制作的過(guò)程,其主要包括前處理、壓膜、曝光、顯影四個(gè)步驟。
二銅及蝕刻主要是補(bǔ)足一銅孔銅及面銅厚度,達(dá)到客戶要求,并將外層圖形蝕刻出來(lái),其主要包括前處理、鍍銅、鍍錫、去膜、蝕刻、剝錫六個(gè)步驟。
半成品檢測(cè)為AOI掃描,其主要作用是檢驗(yàn)半成品外層線路是否存在殘銅、短路、斷線、缺口不良。
留出板上待焊的通孔及其PAD,將所有線路及銅面都覆蓋住油墨,防止客戶端插件時(shí)造成短路,永久性保證線路板上的線路,防止線路氧化,同時(shí),避免因刮傷造成的短路,其主要包括前處理、印刷、預(yù)烤、曝光、顯影、后固化六個(gè)步驟。
文字印刷是把客戶要求的文字或圖案印刷在表面上,用UV或烤箱固化,以便于插件和維修。其包括印刷和烘烤兩個(gè)步驟。
成型主要包括外圍成型和V-CUT兩個(gè)步驟,其主要是依據(jù)工單寫程序,輸入電腦進(jìn)行成型,然后根據(jù)機(jī)構(gòu)圖進(jìn)行微型切割。
產(chǎn)品在交付客戶前,我們還將對(duì)成品進(jìn)行O/S測(cè)試、阻抗測(cè)試,確保產(chǎn)品的性能完全滿足客戶要求。
在完成成品測(cè)試后,我們還將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有機(jī)防氧化處理,保護(hù)印制板的銅面無(wú)污染和氧化,具有良好的可焊性。
在產(chǎn)品正式出廠前,我們還將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢驗(yàn),使用真空包裝機(jī)進(jìn)行包裝,防止板子吸收濕氣而影響質(zhì)量。
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